皮帶機打滑問題的處理措施

帶式輸送機-輸送帶正常運轉時，帶速不于輥筒轉速的95％。如果滾筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。
張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；
輥筒表面摩擦系數不夠的原因有；
輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）

 皮帶機皮帶打滑問題處理。解決措施是調整拉緊裝置，加大其初張力；減輕煤礦皮帶機輸送的負荷和提電機的能力。
 此外，在膠帶打滑時，使用重錘張緊裝置添加配重，調整張緊行程來增大張緊力，使用螺旋張緊或液壓張緊皮帶機防止打滑。
定時檢查膠帶，發現老化變形的膠帶，要重新硫化。企業管理人員還要加強皮帶輸送機的運行管理，及時處理打滑問題。
另外，可以采用皮帶打滑保護裝置，利用速度傳感器實時采集皮帶的運行速度，通過速度傳感器發出信號自動停止打滑故障。
企業管理負責人加強皮帶機運輸機的使用管理，要將檢測檢驗工作納入日常的監察監管當中，嚴格要求對運輸機等基礎機械設備進行強制性的定期檢測檢驗。
 督促技術人員加強皮帶機運輸機的維護、保養和修理，提其性能，避免引發各類事故。
 此外，嚴格皮帶機操作人員熟悉機械設備的性能、結構、工作原理，并懂得日常維修保養和故障處理的知識。